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　　隔膜計量泵工作時，電機(jī)帶動蝸輪帶動曲軸轉(zhuǎn)動。曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動。柱塞的運(yùn)動使液壓室內(nèi)的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)外隔膜。內(nèi)外隔膜的往復(fù)運(yùn)動改變了介質(zhì)室的體積。同時，入口和出口單向閥的控制使介質(zhì)從入口吸入和出口排出。當(dāng)需要改變泵的流量時，轉(zhuǎn)動手動調(diào)節(jié)輪，通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心度來控制柱塞的行程，從而改變液壓腔的力，從而改變隔膜的往復(fù)運(yùn)動范圍，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

　　隔膜失效或單向閥堵塞，如果泵不足或不足，首先檢查單向閥是否堵塞或外部隔膜失效。檢查時，先拆下泵頭單向閥的閥體，啟動電機(jī)，調(diào)整柱塞行程，觀察隔膜運(yùn)動幅度是否變化。如果隔膜的運(yùn)動幅度隨柱塞行程的大小而變化，則表明隔膜是完整的。然后將水注入單向閥。如果水流不能從入口進(jìn)入或從出口流出，則單向閥堵塞，需要清洗。如果水可以從出口進(jìn)出，則需要調(diào)整單向閥。單向閥堵塞是很常見的，因?yàn)樵贜SI配料過程中雜質(zhì)太多。解決方法是將泵入口管由配料罐底部改為罐壁，升高管道高度，使雜質(zhì)在罐底沉淀，然后定期排放。

　　附著油箱進(jìn)油單向閥損壞

　　當(dāng)隔膜計量泵工作正常時，液壓腔中充滿液壓油。當(dāng)油室中的液壓油不足時，附件箱中的液壓油將通過進(jìn)油閥補(bǔ)充其不足。如果閥門損壞，會導(dǎo)致隔膜停止移動或工作范圍不足，從而導(dǎo)致泵不能上升或上升。單向閥與油箱進(jìn)油的故障一般有三個原因：閥芯與閥座配合不良;閥體密封圈失效;閥彈簧失效或預(yù)緊力不當(dāng)。

　　關(guān)于液壓隔膜計量泵的故障排除，今天就介紹到這里了!